紗布拉伸膜真空包裝機
熱成型包裝系列
型號:DZL-420R
產(chǎn)地:紹興
起訂量:1臺
特點:連續(xù)封口,,自動化高速包裝
適用產(chǎn)品:醫(yī)療用品(紗布、注射器等)
咨詢熱線:
0575-81107010
特點· 自動化高效包裝,,日產(chǎn)量可高達10000包以上,。· 操作簡便,,全觸屏控制,,界面友好,,模具更換,、機身維護方便快捷,。 · 包裝品質(zhì)優(yōu)秀,,可定制化程度高,,外觀、形狀,、尺寸等均可定制,。· 品質(zhì)售后服務(wù),24小時內(nèi)給出解決方案,,48小時可到廠維修,。
包裝特點
一次性紗布一般都經(jīng)過嚴格消毒滅菌處理,但是打開后會接觸到空氣中的致菌物質(zhì),,導(dǎo)致紗布受到污染,,從而極有可能會導(dǎo)致感染發(fā)生。而熱成型拉伸包裝的紗布和其它醫(yī)療器械等產(chǎn)品,,采用紙塑復(fù)合膜封口,,可輕松、快速撕開的同時且封口牢固,,能保存較長時間不受污染,。由于一些較大包裝的紗布因拆包而需要重新消毒,所以還可定制一些小包裝紗布共日常使用,,即可保證無菌,,還能避免造成浪費。紗布拉伸包裝紗布包裝,,利用熱成型拉伸原理將拉伸膜加熱軟化成拖袋,,將紗布填裝后封口。作為醫(yī)療用品的紗布,,因其對衛(wèi)生要求高,,而熱成型拉伸包裝的優(yōu)勢即是從包裝袋到填裝、封口直至分切輸出,,整個過程一氣呵成,,減少了其它中間環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的二次污染。并且,,整機由304不銹鋼制作,,便于清洗和消毒;封口方面采用易撕紙塑復(fù)合包裝,,可快速打開取用,且衛(wèi)生環(huán)保,。
如果有任何疑問,,歡迎直接撥打我們的熱線:(0575)-8110-7010
熱成型拉伸原理 先進的拉伸成型包裝方式,可以提高包裝生產(chǎn)速率及質(zhì)量,。且可在包裝上噴印生產(chǎn)日期等信息,,還可定制各種易撕口等人性化的包裝設(shè)計,。熱成型拉伸膜包裝機通過控制腔體內(nèi)預(yù)熱后薄膜兩側(cè)氣壓,推動薄膜向下貼覆模具形成拖袋,,然后向袋中填裝產(chǎn)品,,最后封口分切。過程快速,、均勻,、效果美觀、衛(wèi)生安全,。
全自動化包裝生產(chǎn)
熱成型拉伸膜包裝機可自動由卷膜片材拉伸成型,、封口、分切并輸出包裝,。同時又可以選配各類第三方輔助設(shè)備如:機械手,、自動灌裝設(shè)備、稱重頭,、輸送帶,、噴碼機、貼標機,、紫外殺菌,、金屬檢測等等各類配套設(shè)備設(shè)備完成調(diào)試后可高度自動化運行,只需少量人員進行觀察,、保養(yǎng),、維護等工作,可節(jié)省大量人力資源,。設(shè)備也擁有報警自檢能力,,可提示故障部位及時完成維修、調(diào)整,。安全性 考慮到整機安全的重要性,,我們?yōu)檎麢C覆蓋了不銹鋼防護罩,防止觸碰到內(nèi)部的部件,。整機側(cè)門,、電氣柜、防護罩等均采用距離傳感器,,防止運行過程中打開機身引起安全事故,。在對于包裝安全性上我們也不斷探究優(yōu)質(zhì)的包裝,使保質(zhì)期更久,。為軟膜真空包裝,,通過熱成型拉伸包裝機對拉伸膜加熱化后,拉伸成軟質(zhì)拖袋,,在其中填裝產(chǎn)品后經(jīng)封口區(qū)抽真空封口,,最后再由分切系統(tǒng)進行分切輸出,。
品質(zhì),耐用
高品質(zhì)的包裝設(shè)備,,才能生產(chǎn)高質(zhì)量的包裝,,高質(zhì)量的包裝才能提高用戶的體驗度。堅持品質(zhì),,以人為本的設(shè)計思路,,如同磐石一般的品質(zhì)。穩(wěn)定,,高效,,耐用就能為客戶創(chuàng)造價值。規(guī)格
機身參數(shù) | |
外形尺寸 | 6000mm*1300mm*1870mm |
重量 | 2000kg |
工作高度 | 1000mm |
操作屏高度 | 1600mm |
填料區(qū)長度 | 1500mm |
工作參數(shù) | |
底膜寬度 | ≤520mm |
步進長度 | ≤500mm |
成型深度 | ≤150mm |
蓋膜 | |
材質(zhì) | 帶可熱封層塑料薄膜材料如PET\PP\PE\PA等多層共擠材料 |
印刷 | 可印刷彩色圖文 |
卷徑 | 最大250mm |
厚度 | 小于200um |
底膜 | |
材質(zhì) | 帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET\PP\PE\PA等多層共擠材料 |
印刷 | 不可印刷 |
卷徑 | 500mm |
厚度 | 大于300um |
元器件 | |
真空泵 | BUSCH(德國普旭) |
電氣元件 | Schneider(法國施耐德) |
氣動元件 | SMC(日本) |
PLC,、觸摸屏及伺服電機 | DELTA(臺達) |
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